以下是食品廢水處理設(shè)備的典型處理過程，按流程順序詳細(xì)說明：
一、預(yù)處理階段
目的：去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物，減輕后續(xù)工藝負(fù)荷。
1、 格柵攔截
設(shè)置粗/細(xì)兩道機(jī)械格柵，截留蔬菜殘?jiān)b碎片等固體廢棄物。
自動(dòng)清渣裝置定期將截留物輸送至垃圾收集箱，避免堵塞管道。
2、 沉砂池沉淀
利用重力沉降原理分離密度較大的無機(jī)顆粒（如砂石、骨屑），防止磨損泵體及設(shè)備內(nèi)壁。
底部配置螺旋輸送機(jī)或空氣提升系統(tǒng)排出沉砂。
3、 調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量
通過攪拌裝置混合不同時(shí)段的高濃度與低濃度廢水，穩(wěn)定水質(zhì)波動(dòng)；
調(diào)節(jié)pH值至中性范圍（必要時(shí)投加酸堿中和劑），保障生化系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、食品廢水處理設(shè)備初級(jí)物理化學(xué)處理
1、氣浮分離技術(shù)（可選）
向廢水中注入微小氣泡，使油脂類物質(zhì)附著上浮形成浮渣層，由刮板機(jī)集中回收；
同步去除部分膠體態(tài)有機(jī)物，降低后續(xù)生物處理壓力。
2、混凝沉淀反應(yīng)
投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等藥劑，促使蛋白質(zhì)、淀粉等膠體脫穩(wěn)凝聚成絮體；
經(jīng)斜管沉淀池固液分離后，上清液進(jìn)入生化單元，污泥排入脫水機(jī)減量化處理。
三、核心生物降解環(huán)節(jié)
1、厭氧反應(yīng)器（UASB/IC為例）
功能特性：高濃度活性污泥層高效分解有機(jī)污染物，產(chǎn)生沼氣可回收利用；
三相分離器實(shí)現(xiàn)氣、液、泥的有效分離，保證出水SS＜50mg/L；
優(yōu)勢(shì)指標(biāo)：COD去除率達(dá)85%以上，適用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理。
2、好氧曝氣池（接觸氧化法）
采用彈性填料增大微生物附著面積，鼓風(fēng)曝氣提供充足溶解氧；
硝化菌群將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，完成脫氮過程；異養(yǎng)菌進(jìn)一步礦化殘留有機(jī)物。
3、膜生物反應(yīng)器（MBR強(qiáng)化型）
超濾膜組件替代傳統(tǒng)二沉池，截留世代周期長(zhǎng)的硝化細(xì)菌；
出水濁度接近自來水標(biāo)準(zhǔn)，可直接回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
四、食品廢水處理設(shè)備深度凈化與消毒
1、高級(jí)氧化工藝（AOPs）
臭氧催化氧化分解難降解物質(zhì)（如色素、多環(huán)芳烴）；
Fenton試劑產(chǎn)生羥基自由基，破除絡(luò)合態(tài)污染物結(jié)構(gòu)鏈。
2、活性炭吸附塔
粒狀活性炭巨大比表面積吸附溶解性有機(jī)物及異味物質(zhì)；
定期反沖洗恢復(fù)吸附容量，飽和炭送再生爐活化后循環(huán)使用。
3、紫外線殺菌裝置
254nm波長(zhǎng)紫外燈破壞病原微生物DNA結(jié)構(gòu)，確保出水大腸桿菌群。
五、食品廢水處理設(shè)備污泥資源化處置
1、板框壓濾脫水
高壓機(jī)械擠壓使污泥含水率降至60%以下，濾液回流至調(diào)節(jié)池再處理；
干化后的泥餅作為有機(jī)肥原料或送焚燒廠協(xié)同處置。
2、沼氣綜合利用系統(tǒng)
脫硫凈化后并入廠區(qū)鍋爐燃料系統(tǒng)，替代部分天然氣消耗；
余熱用于預(yù)熱厭氧進(jìn)料水溫，提升甲烷產(chǎn)率。
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